1、粉末靜電噴涂原理

在高壓靜電噴涂中，高壓靜電是由高壓靜電發(fā)生器供給的。噴槍頭上的金屬倒流杯接上高壓負極，被涂工件接地形成正極。在噴槍和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經(jīng)輸粉管送到噴槍的導流杯時，由于導流杯接上高壓負極產(chǎn)生電暈放電，其周圍產(chǎn)生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上。開始的時候，工件對粉末的吸附力大于粉末直接的相互排斥力，于是粉末密集堆積。隨著粉末沉積層不斷加厚，粉末對飛來的粉粒排斥力加大，當工件對粉末的吸引力與粉層對粉末的排斥力相等時，繼續(xù)飛來的粉末就不再被工件吸附了，經(jīng)加熱、粉末熔融固化成均勻、連續(xù)、平整、光滑的涂膜。

2、粉末靜電噴涂工藝流程

壓縮空氣→空氣凈化→供粉→工件預處理→噴涂→高壓靜電→固化（塑化）→成品

工件預處理是為了增加金屬基體與涂層的結合力。表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。其處理有機械和化學方法。粉末涂裝的預處理一般包括除銹、脫脂、化學磷化或鈍化等過程。不同材料預處理方法不盡相同。

各種金屬材料預處理的選擇