藥業(yè)化工制造行業(yè)能夠區(qū)劃為中藥材類制藥工業(yè)生產(chǎn)、發(fā)醇類制藥工業(yè)生產(chǎn)、混放中藥制劑類制藥工業(yè)生產(chǎn)、有機(jī)合成類制藥工業(yè)生產(chǎn)、獲取類制藥工業(yè)生產(chǎn)和生物技術(shù)類制藥工業(yè)生產(chǎn)。在其中發(fā)醇類制藥工業(yè)生產(chǎn)和有機(jī)合成類制藥工業(yè)生產(chǎn)是涉VOCs工業(yè)廢氣的種植大戶，原輔材料的加工過(guò)程中一部分溶劑蒸發(fā)及其破碎篩選階段都是造成工業(yè)廢氣，除此之外，生產(chǎn)線和公共工程項(xiàng)目在加工過(guò)程中也會(huì)造成一部分的無(wú)機(jī)構(gòu)有機(jī)廢氣。

藥業(yè)化工制造行業(yè)造成的工業(yè)廢氣量大、排污排風(fēng)量不穩(wěn)定，空氣污染物的濃度值和類型轉(zhuǎn)變很大，惡臭味成份會(huì)對(duì)周圍環(huán)境導(dǎo)致比較嚴(yán)重環(huán)境污染。

伴隨著我國(guó)環(huán)保政策頒布及其環(huán)保等級(jí)的逐漸提高，環(huán)境空氣改進(jìn)刻不容緩，廢氣處理刻不容緩。醫(yī)藥化工類VOCs的整治方式包含儲(chǔ)熱燃燒法、催化反應(yīng)燃燒法、沸石轉(zhuǎn)輪吸附萃取-RTO協(xié)作技術(shù)性等。

一、活性碳催化反應(yīng)燃燒

揮發(fā)物有機(jī)廢氣（VOCs）經(jīng)高效送風(fēng)口過(guò)慮后，進(jìn)到蜂窩活性炭吸附控制模塊被吸附、萃取，依靠金屬催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度標(biāo)準(zhǔn)下，產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，進(jìn)而做到凈化廢氣的目地。該機(jī)器設(shè)備更合適風(fēng)大量、較低濃度的有機(jī)廢氣解決，VOCs清潔高效率可達(dá)到95%之上，基本上能夠解決全部的氮化合物有機(jī)廢氣及惡臭味汽體，而且具備耗能低、中后期運(yùn)作低成本、安全性便捷且無(wú)二次污染的優(yōu)勢(shì)。

二、沸石轉(zhuǎn)輪催化反應(yīng)燃燒

沸石轉(zhuǎn)輪吸附萃取設(shè)備以硅酸鋁纖維為板材，表層涂敷疏水性沸石做吸附劑，根據(jù)沸石轉(zhuǎn)輪對(duì)揮發(fā)物有機(jī)廢氣開展吸附縮小，提升濃度值，再將濃度較高的的有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)脫附后送進(jìn)催化反應(yīng)爐開展無(wú)焰燃燒，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，做到對(duì)有機(jī)廢氣清潔的目地。

該吸附設(shè)備選用吸附－吸附－萃取焚燒三項(xiàng)持續(xù)程序流程，非常合適于風(fēng)大量、較低濃度的有機(jī)廢氣的整治，對(duì)有機(jī)廢氣的吸附工作能力更強(qiáng)、過(guò)慮實(shí)際效果更強(qiáng)，對(duì)當(dāng)今環(huán)境保護(hù)關(guān)鍵規(guī)定的笨、二甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣解決有顯著效果。

三、蓄熱式燃燒溶解

蓄熱式燃燒溶解技術(shù)性是在立即燃燒法的基本上發(fā)展趨勢(shì)出去的新技術(shù)應(yīng)用，根據(jù)燃燒燃?xì)庠诟邷叵聦⒂袡C(jī)廢氣氧化分解為二氧化碳和水，完成清潔解決。RTO機(jī)器設(shè)備內(nèi)配有瓷器儲(chǔ)熱體，可以將燃燒有機(jī)廢氣時(shí)造成的發(fā)熱量靈活運(yùn)用起來(lái)，且服務(wù)器維護(hù)工作中少，與立即燃燒法對(duì)比，大幅度降低了運(yùn)作花費(fèi)。因?yàn)榄h(huán)保節(jié)能實(shí)際效果顯著，RTO機(jī)器設(shè)備在有機(jī)廢氣整治中獲得了廣泛運(yùn)用。

RTO機(jī)器設(shè)備對(duì)揮發(fā)物有機(jī)化合物的除去高效率較高，兩室RTO設(shè)備VOCs的污泥負(fù)荷在95%—98%，三室RTO設(shè)備VOCs污泥負(fù)荷達(dá)到98%之上，是現(xiàn)階段在我國(guó)有機(jī)廢氣整治的關(guān)鍵技術(shù)性之一。