催化燃燒法解決VOCs的全過(guò)程中，存有以下幾類安全風(fēng)險(xiǎn)：活性炭過(guò)濾—脫附—催化燃燒法中有活性炭著火的狀況、催化反應(yīng)爐難題、全部催化燃燒整治設(shè)備著火問(wèn)CYBLhdsdkf題。可使催化劑的特異性和可選擇性減少或是消退，這類狀況叫催化劑中毒了。這種能使催化劑中毒了的化學(xué)物質(zhì)稱作催化劑有害物質(zhì)，這種有害物質(zhì)在反映全過(guò)程中或強(qiáng)吸咐在活性中心上，或與活性中心起化學(xué)效用而變成其他化學(xué)物質(zhì)，使活性中心降解。

有害物質(zhì)一般 是反映原材料中產(chǎn)生的殘?jiān)蚴鞘谴呋瘎┳陨淼囊恍堅(jiān)?，此外，反映物質(zhì)或副產(chǎn)品自身也很有可能對(duì)催化劑毒化，一般所說(shuō)的是硫酸鹽如H2S、硫氧化碳、RSH等及含氧化合物如H2O、COO2及其含磷量、、鹵素?zé)襞莼瘜W(xué)物質(zhì)、重金屬超標(biāo)化學(xué)物質(zhì)等。有害物質(zhì)不僅僅是對(duì)催化劑而言的，并且還對(duì)于這一催化劑所催化反應(yīng)的反映，換句話說(shuō)，對(duì)某一催化劑，僅有聯(lián)絡(luò)到它所催化反應(yīng)的反映時(shí)，才可以清晰哪些化學(xué)物質(zhì)是有害物質(zhì)。即便 同一種催化劑，一種化學(xué)物質(zhì)很有可能毒化某一反映而不危害另一反映。

1.活性炭著火狀況及預(yù)防措施

在早期的VOCs聚集全過(guò)程中，因?yàn)榛钚蕴既键c(diǎn)較低而脫附溫度過(guò)高，當(dāng)對(duì)吸咐飽和狀態(tài)的活性碳開(kāi)展脫附解決時(shí)，會(huì)因?yàn)槊摳较渖眢w溫度過(guò)高造成活性碳起火。

處理該難題能夠從2個(gè)層面下手：一是選用燃點(diǎn)高的活性碳；二是嚴(yán)控脫附溫度，使其遠(yuǎn)小于活性碳燃點(diǎn)。因而可采用以下對(duì)策：嚴(yán)控脫附溫度，挑選性價(jià)比高的脫附溫度感應(yīng)器，盡量在活性炭過(guò)濾箱適合部位安裝2個(gè)溫度感應(yīng)器；在PLC編程中添加脫附溫度過(guò)熱時(shí)停附程序流程；另外要防范于未然，在活性炭過(guò)濾箱上邊提升消防水管并相互連接煙塵警報(bào)及全自動(dòng)噴淋裝置，防止出現(xiàn)意外起火。

盡量祛除通道洗滌塔產(chǎn)生的水份，降低水份氣化所需發(fā)熱量;另外，還應(yīng)提升出入風(fēng)時(shí)間、維持發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室溫度、提升閘閥密封性度等，還可在進(jìn)氣口通風(fēng)風(fēng)管選用柱塞式計(jì)量泵與空調(diào)蒸發(fā)器組成的方法，人為因素操縱一些不能套入的廢有機(jī)溶劑的揮發(fā)，在廢氣VOC較低時(shí)提升VOC濃度，以做到不應(yīng)用然料就能保持一切正常點(diǎn)燃的目地，進(jìn)而降低然料耗費(fèi)。一般來(lái)說(shuō)，RTO保持一切正常運(yùn)作對(duì)VOC濃度的規(guī)定遠(yuǎn)小于其低限，還可依據(jù)爐內(nèi)溫度隨時(shí)隨地調(diào)節(jié)或關(guān)掉廢有機(jī)溶劑的揮發(fā)，因此 其安全隱患是可控性的。有關(guān)RTO配套設(shè)施的操縱方式，每一個(gè)生產(chǎn)廠家各有千秋。一般 存有的問(wèn)題是廢氣濃度出現(xiàn)異常操縱。一般來(lái)說(shuō)，廢氣濃度出現(xiàn)異常指廢氣中VOC濃度偏移RTO一切正常運(yùn)作必須，尤其是廢氣濃度較高非常容易產(chǎn)生安全隱患。一些生產(chǎn)廠家采用廢氣主管恒流源(廢氣主管負(fù)壓力狀況與引風(fēng)機(jī)

2.催化反應(yīng)爐難題及預(yù)防措施

在解決高濃度VOCs時(shí)，因?yàn)闋t內(nèi)帶有很多co2，當(dāng)廢氣濃度做到廢氣雙組分中絕大多數(shù)有機(jī)化學(xué)廢氣的極限時(shí)，便會(huì)有的風(fēng)險(xiǎn)。因而，要時(shí)刻檢測(cè)爐內(nèi)VOCs濃度，在進(jìn)到催化反應(yīng)爐的廢氣管路上安裝濃度稀釋液設(shè)備，將高濃度廢氣稀釋液到極限下。另外在催化反應(yīng)爐上提升工作壓力自動(dòng)排氣閥，在工作壓力過(guò)高時(shí)全自動(dòng)開(kāi)啟閘閥開(kāi)展緩解壓力排氣管，防止?fàn)t內(nèi)溫度工作壓力過(guò)高造成（因廢氣在苛化全過(guò)程中快速釋放出來(lái)很多能源造成爐內(nèi)暖空氣工作壓力過(guò)大）。

廢氣帶去發(fā)熱量與廢氣量和進(jìn)出口貿(mào)易溫度差有關(guān)，廢氣溫度越低、進(jìn)出口貿(mào)易溫度差越大，則耗能越低。表層排熱損害反映在殼體表層溫度與自然環(huán)境的溫度差，隔熱保溫效果非常的好則溫度差小，排熱損害小。自然，耗能也有很有可能跟部分地區(qū)隔熱保溫欠缺及高溫汽體泄露相關(guān)。在公司挑選RTO時(shí)，出示給RTO設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)廠家的排風(fēng)量及有機(jī)化合物濃度標(biāo)準(zhǔn)值必須綜合性考慮到，排風(fēng)量挑選過(guò)大，VOCs濃度偏小，運(yùn)作耗能高。排風(fēng)量挑選過(guò)小，VOCs濃度偏大，非常容易在爐內(nèi)產(chǎn)生淬火、閃爆等，且高濃度有機(jī)化學(xué)廢氣在運(yùn)輸全過(guò)程中也非常容易因靜電感應(yīng)等產(chǎn)生。因而，設(shè)計(jì)方案時(shí)盡可能變大排風(fēng)量，減少安全隱患。還能夠選用直流變頻操縱等方式，依據(jù)生產(chǎn)制造狀況調(diào)整離心風(fēng)機(jī)排風(fēng)量，以減少耗能。在RTO的運(yùn)作全過(guò)程中，應(yīng)提升操縱方式，在廢氣進(jìn)爐內(nèi)前。

伴隨著現(xiàn)代化與智能化的不斷發(fā)展趨勢(shì)和持續(xù)提高，VOCs造成的身心健康與環(huán)境污染問(wèn)題將造成愈來(lái)愈多的關(guān)心，VOCs的解決也已刻不容緩。催化燃燒因其催化反應(yīng)高效率、耗能劣等優(yōu)勢(shì)具備更為寬闊的應(yīng)用市場(chǎng)前景，并將慢慢變成關(guān)鍵的解決VOCs的方式之一。但我們?cè)趹?yīng)用催化燃燒法解決VOCs時(shí)，仍要時(shí)刻留意很有可能引起的安全隱患，防患于未然，從根源上把風(fēng)險(xiǎn)處理掉