超濾是以工作壓力為推動(dòng)力，分離相對(duì)分子質(zhì)量范疇從好幾百到上百萬(wàn)的物質(zhì)的量濃度和顆粒的全過(guò)程。超濾膜容許小分子水化學(xué)物質(zhì)和溶解度固態(tài)（碳酸鹽）等根據(jù)，另外將截留有膠體溶液、蛋白、微生物菌種和生物大分子有機(jī)化合物。

超濾的優(yōu)勢(shì)是運(yùn)用純物理方法過(guò)濾，不用加上別的明顯化合物，能夠在超低溫下實(shí)際操作，過(guò)濾速度較快，有利于做無(wú)菌檢測(cè)解決等。設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)易，項(xiàng)目投資花費(fèi)低；分離實(shí)際操作簡(jiǎn)易，防止了日常生活活性物質(zhì)的魅力損害和轉(zhuǎn)性。因?yàn)槌瑸V技術(shù)有之上眾多優(yōu)勢(shì)，超濾技術(shù)已變成制藥業(yè)工業(yè)生產(chǎn)、食品產(chǎn)業(yè)、燃料工業(yè)、電子工業(yè)及其生態(tài)環(huán)境保護(hù)諸行業(yè)中不能缺乏的強(qiáng)有力專用工具。例如在污水廢水處理、生活用水生產(chǎn)制造、蛋白過(guò)濾、水果汁生產(chǎn)制造、生長(zhǎng)激素獲取、酒水釀制、電泳原理上漆污水中建筑涂料收購(gòu)等層面均有運(yùn)用。

超濾是一種與膜直徑尺寸有關(guān)的篩選全過(guò)程，以膜兩邊的壓差為推動(dòng)力，以超濾膜為過(guò)濾物質(zhì)，按一定的過(guò)濾直徑對(duì)水溶液中不一樣物理學(xué)直徑尺寸的化學(xué)物質(zhì)開展分離的全過(guò)程，完成源液的清潔、分離和萃取的目地。超濾膜獨(dú)有的0.01-0.1μm直徑可合理阻留病菌，大部分病毒感染，膠體溶液及其污泥。

其與全部基本過(guò)濾及微孔板過(guò)濾的區(qū)別：

一、篩選直徑小，基本上能截流水溶液中全部的病菌、熱原、病毒感染及膠體溶液顆粒、

蛋白、生物大分子有機(jī)化合物。

二、可否合理分離除決策于膜直徑及物質(zhì)的量濃度顆粒的尺寸、樣子及剛軟性外，

還與水溶液的物理性質(zhì)（PH值、電荷）、成分（有無(wú)共它顆粒存有）及其膜高密度層表面的構(gòu)造、電荷及物理性質(zhì)（疏水性、吸水性等）相關(guān)。

三、全部全過(guò)程在動(dòng)態(tài)性下開展，無(wú)厭氧顆粒污泥產(chǎn)生，使膜表面不可以通過(guò)化學(xué)物質(zhì)僅為有

限的堆積，過(guò)濾速度在平穩(wěn)的情況下可做到一均衡值而不至于持續(xù)衰減系數(shù)。

這類過(guò)濾膜對(duì)生物大分子物質(zhì)的量濃度的分離關(guān)鍵取決于膜的有孔性，即膜對(duì)生物大分子物質(zhì)的量濃度的吸咐、抵觸、堵塞及篩選效用，一般膜兩邊壓力差越大，對(duì)生物大分子物質(zhì)的量濃度的截流比越低。

超濾技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn):

與傳統(tǒng)式分離方式對(duì)比，超濾技術(shù)具備下列特性

1.濾全過(guò)程是在常溫狀態(tài)開展，標(biāo)準(zhǔn)柔和無(wú)成份毀壞，因此非常適合對(duì)熱敏感的化學(xué)物質(zhì)，如藥品、酶、水果汁等的分離、等級(jí)分類、萃取與聚集。

2.濾全過(guò)程不產(chǎn)生相轉(zhuǎn)變，不用加溫，耗能低，不用加上化學(xué)藥品，零污染，是一種綠色環(huán)保的分離技術(shù)性。

3.超濾技術(shù)分離高效率，對(duì)稀溶液中的少量成份的收購(gòu)、較低濃度的水溶液的萃取均十分合理。

4.超濾全過(guò)程僅選用工作壓力做為膜分離的驅(qū)動(dòng)力，因而分離設(shè)備簡(jiǎn)易、步驟短、實(shí)際操作簡(jiǎn)單、易于控制和維護(hù)保養(yǎng)。

5.超濾法也是有一定的局限，它不可以立即獲得粉劑中藥制劑。針對(duì)蛋白水溶液，一般只有獲得10～50％的濃度值。

超濾膜和膜部件:

1.超濾膜：常見的有，醋酸纖維素膜和聚砜膜

2.超濾的膜部件（同ro反滲透部件）：分成，平板式、列管式、卷式和空心化學(xué)纖維部件。

超濾膜的構(gòu)造歸類:

超濾膜按構(gòu)造來(lái)分關(guān)鍵有四種：平板式膜，卷式膜，列管式膜，膜。

1.平板式膜：它是最開始出現(xiàn)的膜，但由于無(wú)法確保膜表面適度的水流量及繁雜的密封性難題，這種膜的運(yùn)用十分比較有限。前解決規(guī)定不嚴(yán)苛；

2.卷式膜：以平板式膜為起始點(diǎn)發(fā)展趨勢(shì)起來(lái)的，由于卷式膜的網(wǎng)格產(chǎn)生固定點(diǎn)及沒法軟化器，一般不適感用以工業(yè)生產(chǎn)源水解決。他們適用高溫、髙壓原材料分離等，前解決規(guī)定都不嚴(yán)苛；

3.列管式膜：因?yàn)樗暮哪芎艽螅瑥慕?jīng)濟(jì)發(fā)展上而言不適感用以一般污水處理，一般適用高固態(tài)成分或高含油量濃度值的液體，在四種膜中，它的前解決規(guī)定最不嚴(yán)苛。

4.膜：因?yàn)樗ぷ鲏毫Φ?，安全通道無(wú)死點(diǎn)，擴(kuò)散系數(shù)高，能開展軟化器，因此 除獨(dú)特水質(zhì)

（如高含油量、高固態(tài)成分等）外，全是非常好的挑選，對(duì)四種膜來(lái)講，在污水處理中運(yùn)用更為普遍。